丸劑的種類比較多，按賦形劑大致可分為蜜丸、水丸、水蜜丸、糊丸、蠟丸、醋丸、煎丸、藥汁丸等，其中蜜丸是較為常見的一種，接下來就由小編來說說蜜丸的制作方法。

　　所謂的蜜丸，可以理解為解為添加了蜂蜜的丸子，因為丸子在加工過程中容易松散膨脹開，添加蜂蜜后有很好的粘性，下面就來介紹這種丸劑加工是如何成型的。

　　一、蜜煉：蜜煉可以簡單理解為蜂蜜提純。原始蜂蜜一般純度不高或者含有酶等雜質(zhì)，熬制的目的也是增加蜜的粘合力，使其滿足制丸的工藝要求。

　　1、首先，先要加入少許水，通過加熱溶解并過濾，接著逐漸濃縮，加熱至沸騰，待沸騰時逐漸除去表面的泡沫狀物質(zhì)。

　　2、其次，循環(huán)第一步的動作，反復加熱濃縮，煉制成淺紅色有光澤的泡沫，可以用手來簡單測試其粘性度。

　　3、達到丸劑制作標準：如果要求制作的丸子含有豐富的礦物質(zhì)和纖維素，蜜制的時間會更長，此時鍋中的蜜稠液應呈深紅色。

　　二、揉捏：揉捏是制作丸塊的常用手法。將準備好的原材料粉末置于乳缽內(nèi)，倒入前面熬好的蜜（蜜量一般為原材料的50～200％，當然也要視丸劑本身而定，含糖或油質(zhì)較多的丸劑一般用蜜較少），乘混合物還是溫熱狀態(tài)下不斷攪拌捏合，待丸塊較硬且富有彈性的時候即可，這個有點類似于揉面團的過程。

　　三、搓條：借助工具（制丸板）或手動將丸塊搓成長型條狀物，接下來就用切割設備對其進行切割，丸條的粗細要以丸劑的大小而定，利用幾何原理我們很容易算出丸條寬度與丸型直徑的誤差值。小丸的難度系數(shù)一般要大于大丸制作，當然我們可以引進設備進行加工。

　　四、分粒搓圓：將丸條分割成等量的顆粒狀物質(zhì)，接著借助手工或工具搓成圓粒；因為小丸顆粒越小，手工的難度系數(shù)就越大，很多廠家都有規(guī)格限制，一般不好操作時會在手或者工具上抹上潤滑劑。

　　蜜丸加工大概分為以上四個步驟，康瑞生物有著多年丸劑加工經(jīng)驗，每年也在不斷添置新的設備及技術人員，能滿足不同客戶的定制風格！